工业用布在生产过程中，由于后道工序中还有沉降池，可以除去更细的粒子，因而对滤液中的悬浮物(浮游物)数量要求较低，可以控制在15g/l，亦不要求滤液澄清。这种环境要求工业滤布过滤速度快、寿命长，适于连续化生产。单丝工业滤布强度高、尺寸稳定性好，过滤质量容易控制，另一方面单丝表面光滑，滤渣极易剥离，可以提高连续使用寿命，同时，单丝与短纤、复丝相比，比表面积较小，与工作物质接触面积小，减轻了环境对工业滤布的侵蚀，提高了工业滤布的耐磨性能。我们选用织物的第九结构相，即织物经向密度较大，纬向密度较小，织物覆盖系数超过90%以上，经丝呈现弯曲形态，纬丝几乎不弯曲。

采用该结构相形成的孔隙以侧孔为主、垂直于布面的直通孔隙很少或几乎没有。从工业滤布的过滤机理来看，非直通的孔隙(侧孔)可以提高滤布的惯性分离性能。为了更有效地控制浮游物的含量，需要进一步缩小织物的孔隙，我们选择较细的纬丝、较粗的经丝，既减小了织物的孔隙、又不致降低织物的耐磨性，使工业滤布的寿命与过滤性能得到兼顾。在织物组织设计上，我们选择2/2斜纹，工业滤布表面较平纹光滑、易于除渣，而且同紧度下，斜纹比平纹织造难度小。